荧光显微镜

产品详情

荧光显微镜 

YKSC 53M

设备概述

正置荧光显微检测系统YKSC 53M可直观检测金属材料的微观组织,如原材料缺陷、偏析、初生碳化物、脱碳层、氮化层及焊接、冷加工、铸造、锻造、热处理等等不同状态下的组织组成,从而判断材质优劣。

系统由显微镜和显微摄像头计算机,打印机,图像分析软件组成的光学成像系统,是对材料进行定量金相研究的强有力工具,也是日常金相检验的好帮手,当产品质量出现异常或金相组织级别处于合格与不合格之间而无法判别时,则可以借助图像分析仪对其进行定量分析,得出准确结果,确保产品质量。

此外,该系统还配备了强大的数据处理和分析功能。用户可以利用这些工具对图像进行定量测量,提取关键特征参数,如颗粒大小、形状、分布等,以及进行统计分析和数据可视化。这些功能不仅能够帮助用户更深入地理解样品的性质和行为,还能够为科研、质量控制和产品开发等领域提供有力的支持。

YKSC 53M系列正置荧光显微检测系统,采用优质铝合金一次成型技术全金属流线型机身,表面喷涂纳米银离子抗菌涂层,有效抑制接触微生物的繁殖与传播。90~230V宽电压电源适配器,整机具备USB控制输出,面板支持ECO节能和亮度跟随(LIM光强管理)功能,支持无级亮度设置,支持双重照明供电,支持二级触控开关,支持计算机识别物镜孔位,软件自动切换标尺,自动加载预设参数等。

基本性能:

1.主机镜体:金属流线型机身,表面喷涂纳米银离子抗菌涂层,整机具备USB控制输出,面板支持ECO节能和亮度跟随(LIM光强管理)功能,支持无级亮度设置,支持双重照明供电,支持二级触控开关,支持计算机识别物镜孔位,软件自动切换标尺,自动加载预设参数;物镜电动切换按键面板,

2.观察方式:可实现透反射、荧光、明场、暗场、偏光(反射光具备单偏光、可调偏光,透射光具备单偏光、可调偏光功能)、微分干涉等观察方式。

3.放大倍数:50X-1000X(具体包含:50X 100X 200X 500X 100X)

应用领域:

▲钢铁样品:相分析;晶粒度、夹杂物检验、灰铸铁、球墨铸铁检验、硬质合金检验。

▲有色金属及合金样品:合金相分析;晶粒度、夹杂物检验。

▲各种金属材料(仿制前)解剖:材料成分、热处理状态。

▲表面处理镀(涂)层检验:表面处理镀(涂)层厚度、镀(涂)层孔隙率。

▲金属焊接接头检验:焊缝中心区、热影响区、基体组织检验。

▲各种金属零部件断裂失效原因分析YKSC 53M系列金相显微分析系统,采用优质铝合金一次成型技术全金属流线型机身,表面喷涂纳米银离子抗菌涂层,有效抑制接触微生物的繁殖与传播。90~230V宽电压电源适配器,整机具备USB控制输出,面板支持ECO节能和亮度跟随(LIM光强管理)功能,支持无级亮度设置,支持双重照明供电,支持二级触控开关,支持计算机识别物镜孔位,软件自动切换标尺,自动加载预设参数等。

基本性能:

1.主机镜体:金属流线型机身,表面喷涂纳米银离子抗菌涂层,整机具备USB控制输出,面板支持ECO节能和亮度跟随(LIM光强管理)功能,支持无级亮度设置,支持双重照明供电,支持二级触控开关,支持计算机识别物镜孔位,软件自动切换标尺,自动加载预设参数;物镜电动切换按键面板,

2.观察方式:可实现透反射、明场、荧光、暗场、偏光(反射光具备单偏光、可调偏光,透射光具备单偏光、可调偏光功能)、微分干涉等观察方式。

3.放大倍数:50X-1000X(具体包含:50X 100X 200X 500X 100X)

应用领域:

▲钢铁样品:相分析;晶粒度、夹杂物检验、灰铸铁、球墨铸铁检验、硬质合金检验。

▲有色金属及合金样品:合金相分析;晶粒度、夹杂物检验。

▲各种金属材料(仿制前)解剖:材料成分、热处理状态。

▲表面处理镀(涂)层检验:表面处理镀(涂)层厚度、镀(涂)层孔隙率。

▲金属焊接接头检验:焊缝中心区、热影响区、基体组织检验。

▲各种金属零部件断裂失效原因分析

 

环境要求

一、工作环境:防震:  远离震源 

              防潮:  使用空调干燥器

              防尘:  地面铺上防静电地板塑胶、墙壁不落灰

              湿度: 相对湿度≤85%

窗帘:  双层,内层红黑色,外层浅色

二、电源:220V±10%   50HZ

三、工作台:尺寸: 不小于 200cm×150cm

            台面: 非可燃性

四、稳压电源

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