工业CT 系统通常由射线源、机械扫描系统与自动控制系统、探测器系统及数据采集系统、计算机系统、辅助系统等组成 。其中， 核心的原理是：计算机控制射线源发出射线束，数控扫描平台承载被测物体，可以在计算机控制下移动或旋转，平板探测器则负责采集扫描数据；屏蔽设施确保射线不外泄以及扫描过程的安全；后，计算机通过采集到的投影数据重建工业 CT 切片图像，并对图像中存在的缺陷进行分类。

工业CT主要是用于工业在线过程的实时检测和大型工业部件的探查，和传统的产品相比，具有无损害，分辨率高和速度快的特点，在工业产品的检测方面具有不可代替的作用，今天就给大家具体介绍下工业CT的技术原理是怎样的。

工业CT是在射线检测的基础上发展起来的，它基本的原理是，当经过了校准，并且具有一定能量的射线束，在穿过被检测物品的时候，按照各个射线方向上，各个体积元的衰减系数的不同，探测器就会接收到的透射能量也是不同的。这样按照图像重建的算法来看，就可以获得被检测物品的截面的一薄层的，没有影像重叠的断层的扫描像。

再重复上面的过程的时候，就可以得到另一个新的断层图像，那么当我们测得大量的二维断层图像的时候，就可以重建出三维的图像来。当单能的射线束，穿过被检测的不均匀的物品之后，它的衰减程度是遵循比尔定律的。当射线从各个方面，透射被检测物品的时候，通过扫描的探测器，就可以得到很多个射线，这样计数和值，再根据图像的重建算法，就可以重建出多个二维的工业CT灰度图像。

工业CT的技术原理比较复杂，大家只要了解一下就可以了，工业CT在实时检测的时候，可以用于在线检测无缝钢管中的划痕，气孔，分层以及裂缝等的缺陷，它的检测范围越广，就说明能够检测的物品就越多。